為了使消費者能更清楚地了解所購買的產品上標示的認證標志，以及減輕產品生產廠家負擔的各種認證費用，韓國技術標準院（KATS）2008年8月20日宣布將于2009年1月1日開始實行新的認證系統KC（Korea Certification）認證。在辦理KC認證過程中會有產品測試和初期的工廠審查，

 韓國KC認證工廠審查：

一、首次工廠審查

KETI在接受產品認證申請之后，需要對工廠進行首次工廠審查，對工廠的品質控制系統進行初步 評估。根據韓國安全認證相關的法律和KETI的有關規定，工廠應有以下的文件化的程序或規定， 容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應：

1、產品變更控制程序（例：認證產品變更申報得到認證機構的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件并

放到相關部門，以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產品上施加認證標志。)；

2、文件和資料控制程序；

3、質量記錄控制程序（進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）；

4、例行檢驗和確認檢驗程序；

5、不合格品控制程序；

6、關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；

7、內部質量審核程序；

8、工藝作業指導書、檢驗標準、儀器設備操作規程、管理制度等程序，工廠應保存至少包括以上的質量記錄，以證實工廠確實進行

了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實有效；

9、產品例行檢驗和確認檢驗記錄；關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明：